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 大理石構(gòu)件加工打孔

      花崗石精密機(jī)械構(gòu)件,精密機(jī)械構(gòu)件,花崗石平板、平尺、角尺、方尺、V型塊、平行規(guī)、高精密氣浮導(dǎo)軌、以及精密儀器設(shè)備的機(jī)械構(gòu)件（工作臺(tái)、導(dǎo)規(guī)）等。并可以加大理石工作臺(tái)上的鉆孔、開(kāi)槽、鑲嵌金屬件等異型加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測(cè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 20428—2006 巖石平板標(biāo)準(zhǔn)和JJG117—2005平板計(jì)量檢定規(guī)程，并可為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供按不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的花崗石量具及花崗石機(jī)械構(gòu)件產(chǎn)品以及主機(jī)的組裝調(diào)試。
   大理石構(gòu)件加工打孔特性：
1. 花崗石機(jī)械構(gòu)件、大理石量具、大理石工作臺(tái)、大理石導(dǎo)軌、大理石機(jī)械構(gòu)件硬度高(為自然界中均質(zhì)高硬度,適用於做為高精度平臺(tái)與量規(guī)之材料)，不易變形(受溫、 濕度影響較其他金屬及材料為遠(yuǎn)小), 耐磨性強(qiáng)。
2. 大理石量具、大理石工作臺(tái)、大理石導(dǎo)軌、大理石機(jī)械構(gòu)件抗腐蝕、 耐高溫、 易維護(hù)。
3. 物理性穩(wěn)定(受溫、 濕度影響較其他金屬及材料為遠(yuǎn)小,*) 、 組織縝密、 受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度！近年來(lái)大理石量具、大理石工作臺(tái)、大理石導(dǎo)軌、大理石機(jī)械構(gòu)件的成長(zhǎng)與使用率鉅增，并大量取代鑄鐵品量規(guī)， 原因即為大理石量具、大理石工作臺(tái)、大理石導(dǎo)軌、大理石機(jī)械構(gòu)件的石材特更適用於現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境， 并高度恒久長(zhǎng)期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)！
大理石構(gòu)件用于高精度測(cè)量設(shè)備以及高精度數(shù)控加工中心，激光設(shè)備，光學(xué)設(shè)備，等高精度儀器，本設(shè)備全部采用高精度高精度濟(jì)南青花崗石加工而成

大理石（花崗石）機(jī)械構(gòu)件裝配

要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程 中有許多工作要點(diǎn)是共同遵守合同的。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門(mén)大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)*，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開(kāi)口銷(xiāo)防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ(chēng)逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。

11、認(rèn)真做好開(kāi)車(chē)事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。

12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測(cè)試，升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試等。

大理石機(jī)械構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)

1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能保證測(cè)量精度。

2、不生銹，耐酸堿，無(wú)需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長(zhǎng)。

3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測(cè)量精度。

4、測(cè)量中的能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。

5、大理石構(gòu)件的特點(diǎn)抗磨蝕，耐高溫，維護(hù)。 物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測(cè)量平板。巖石經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形。

大理石構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便，材質(zhì)穩(wěn)定，能夠保證長(zhǎng)期不變形，線膨脹系數(shù)小，機(jī)械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強(qiáng)。